多層バリアコンプレッション成形
■ What is it?
Bacomex™ は多層バリア成形技術です。ラミネートおよび押出チューブの製造において成形されたショルダー部分は酸素が入り込み、香りやビタミンが逃げてしまう最も弱い部分であるという評判があります。
Bacomex™ 多層コンプレッション成形技術は、チューブ ヘッド全体に付加される効率的なバリア保護技術です。
1. 圧力下で制御されたフローにより、PEドーナツの中央に EVOH バリアが閉じ込められます。
2. マンドレルの外側及び内側部分(F)(G)を押し下げます。マンドレルの外側部分 (G) は、圧力がかかる前に金型を閉じます。
3. マンドレルの内側部分 (F) をさらに押し下げてチューブヘッドの型を形成します。
4. マンドレルが持ち上がります。 ショルダーが完璧に成形され、きれいなオリフィスでスリーブに溶着されています。多層バリアはコンプレッション成形中に形成されます。
5. ショルダーのパフォーマンス
— 良好な EVOH 層分布
— ショルダーとネックをカバー
— 酸素透過性 < 0,0012cc/pack/24h
— バリア改善係数 = 3 ～ 6
A. 軸圧力ピストンを備えた 2 台の押出機
B. ドージングシステム
C. ドーナッツ (PE/EVOH/PE ドージング量)
D. オリフィスピン
E. スリーブ
F. 内部マンドレル
G. 外部マンドレル
■ 利用可能な機械
PTH 90、PTH 150 および SFM 100 機は、90、147 本/分の速度で稼働できます。
ヘアー
■
パッケージング
テクノロジー
- 対称 PE ラミネートスリーブ構造。 厚さ 250 µm、アルミニウムバリア層 12 µm
- 高周波溶着によるオーバーラップシーム
- Bacomex™ ショルダー、EVOH バリア素材の層を備えた PE
- 円筒形のねじ込み式キャップ
- 標準の ABL チューブ（BIF 12.5）と比較してバリア特性が向上しました。
- バウンスバック指数: 47%。
■テクニカル 業績
- 非常に低いドージング重量。
- 25 mg EVOH バリア樹脂。
- 475 mg PE 樹脂.
- 正確なレイヤーの分配。
- 再現可能なドージングプロセスと形状
ハイバリアソリューション
■ What is it?
Bacomex™ は、効率的かつコスト効率の高いハイテクバリア製造プロセスです。このプラスチック多層コンプレッション成形ソリューションは、複数のプラスチックパッケージ用途向けに Aisa によって開発されました。■ 結果
- 酸素バリア改善係数 (BIF) は 6 ～ 18。
- フレーバーバリア改善係数（BIF）が 100 以上
■ どのように機能するでしょう?
- Bacomex™ プロセスでは、2 層の押出成形品が金型に配置され、圧縮マンドレルが 2 つの材料をキャビティの外縁に向かって押し込み、2 つの EVOH 層と 3 つの PE または PP 層で構成される 5 層構造を形成します。その結果、成形品に高いバリア性が組み込まれることになります。
■パッケージパフォーマンス
- Bacomex™ バリア機能を含むインスピレーション 375 ml ボトル:
1.75 ccO2/pack/year/atm - Bacomex™ ボトルキャップ 38 mm BIF=4 または 0.0056 ccO2/pack/day/atm.
| ■ | Bacomex™バリアコーヒーカプセルは、上部に穴が開いているものと開いていないものがあります。 |
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